Ford de México ha transformado su Global Technology and Business Center (GTBC) en un verdadero epicentro de autonomía tecnológica. A través de su espacio creativo Makerspace, la compañía ha integrado una nueva tecnología de manufactura que permite esculpir piezas de metal y plástico con precisión milimétrica, eliminando la necesidad de recurrir a proveedores externos para piezas experimentales.
Este avance marca un antes y un después en el ritmo de innovación de la marca. Anteriormente, el desarrollo de soportes o componentes específicos para pruebas de vibración o visión podía tardar semanas debido a la logística con terceros. Ahora, gracias a herramientas que se mueven con la libertad de una mano humana, formas geométricas complejas que antes eran imposibles de fabricar se materializan en cuestión de horas dentro del mismo laboratorio.
Juan Santillán, Director de Desarrollo de Producto de Ford de México, subrayó que esta capacidad de “probar, ajustar y perfeccionar al instante” otorga una ventaja competitiva crítica. Al reducir drásticamente los tiempos de fabricación, el equipo de ingeniería en México consolida su papel como uno de los centros de diseño más importantes para Ford fuera de Detroit.
Con esta evolución, el Makerspace no solo funciona como un laboratorio de Realidad Virtual y Manufactura Aditiva, sino como un motor de rapidez que empodera el ingenio mexicano. El resultado es un proceso de diseño mucho más ágil, donde las soluciones disruptivas pasan del papel a los vehículos del futuro sin las barreras logísticas del pasado.